Técnico En Soldadura Tig

Contenido.

UNIDAD FORMATIVA 1. SOLDADURA TIG DE ACERO CARBONO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DEL SOLDEO TIG

• Fundamentos de la soldadura TIG soldadura con arco, bajo gas protector, con electrodo no consumible (TIG)
• Normas aplicables
• Gases de protección en la soldadura TIG: Tipos, características y aplicaciones. Función de los gases inertes empleados en soldadura TIG
• Electrodos de Tungsteno y material de aportación para el TIG
• Electrodo de Tungsteno
• – Características y tamaño
• – Selección y clasificación
• – Longitud de salida de la tobera
• – Contaminación
• – Normas
• Conocimiento e influencia de los parámetros a regular en la soldadura TIG
• Ventajas de la soldadura TIG: Ausencia de escoria. Posiciones Salpicaduras Material base
• Utillajes empleados en las uniones
• Transformaciones de los materiales
• Tratamiento térmico controlado
• Ensayos destructivos y no destructivos
• Imperfecciones de la soldadura y posibles problemas particulares del TIG

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EQUIPOS DE SOLDEO TIG

• Instalación, puesta a punto y manejo de la instalación de soldadura TIG acero al carbono
• Conocimiento de los elementos que componen la instalación de soldadura TIG
• Mantenimiento del equipo de soldeo TIG
• Fuentes de energía para el soldeo TIG

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESO OPERATIVO DE SOLDEO TIG DE CHAPAS Y PERFILES DE ACERO AL CARBONO

• Características y soldabilidad de los aceros al carbono. Zonas de la unión soldada
• Técnicas operativas de soldeo TIG acero al carbono en función de las juntas y posiciones
• Tipos y características de los perfiles normalizados
• Preparación de los chaflanes de soldeo TIG de chapas y perfiles de acero al carbono
• Técnicas de limpieza de los chaflanes de soldeo TIG de acero al carbono
• Regulación de los parámetros en la soldadura TIG de chapa y perfiles acero al carbono
• Técnicas de punteado de soldeo TIG de chapas y perfiles de acero al carbono
• Técnicas operativas para las distintas posiciones: Penetración. Relleno. Peinado, en el soldeo TIG de chapas y perfiles de acero al carbono
• Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo
• Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno
• Técnicas de cebado y descebado soldando con TIG chapas y perfiles acero al carbono
• Técnicas de resanado de cordones, descolgamientos y mordeduras
• Tratamientos de presoldeo y postsoldeo
• Perforaciones y rechupes en la penetración al depositar relleno
• Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG chapas y perfiles acero al carbono con material de aportación seleccionado en función del metal base: Punteado. Preparación de bordes. Resanado. Soldeo de cordones de relleno y peinado
• Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG chapas y perfiles acero al carbono en las posiciones: Horizontal. Cornisa. Vertical. Bajo techo
• Inspección de la soldadura TIG de acero al carbono de chapas y perfiles
• – Inspección visual
• – Defectos. Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos. Causas y correcciones de los defectos
• – Ensayos utilizados en la soldadura TIG

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESO OPERATIVO DE SOLDEO TIG DE TUBOS DE ACERO AL CARBONO

• Técnicas operativas de soldeo TIG de tubos acero al carbono en función de las juntas y posiciones: Espaciadores para mantener una separación adecuada. Eliminación de soldadura defectuosa mediante esmerilado
• Preparación de los chaflanes para el soldeo TIG de tubos de acero al carbono
• Técnicas de limpieza de los chaflanes para el soldeo TIG de tubos de acero al carbono
• Regulación de los parámetros en la soldadura TIG de tubos acero al carbono
• Técnicas de punteado para el soldeo TIG de tubos de acero al carbono
• Técnicas operativas para las distintas posiciones: Penetración. Relleno. Peinado
• Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo
• Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno
• Técnicas de cebado y descebado soldando con TIG tubos acero al carbono
• Técnicas de resanado de cordones, descolgamientos y mordeduras
• Tratamientos de presoldeo y postsoldeo
• Perforaciones y rechupes en la penetración al depositar relleno
• Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG tubos acero al carbono con material de aportación seleccionado en función del metal base: Punteado. Preparación de bordes. Resanado. Soldeo de cordones de relleno y peinado
• Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG tubos acero al carbono en las distintas posiciones
• Inspección de la soldadura TIG de tubos de acero al carbono
• – Inspección visual
• – Defectos. Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos. Causas y correcciones de los defectos
• – Ensayos utilizados en la soldadura TIG

UNIDAD DIDÁCTICA 5. NORMATIVA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LA SOLDADURA TIG DE ACERO AL CARBONO

• Evaluación de riesgos en el soldeo TIG acero al carbono
• Normas de seguridad y elementos de protección
• Utilización de equipos de protección individual
• Gestión medioambiental. Tratamientos de residuos
• UNIDAD FORMATIVA 1. SOLDADURA TIG DE ALUMNO Y ALEACIONESUNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DEL SOLDEO TIG DE ALUMINIO Y SUS ALEACIONES.
• UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESO OPERATIVO DE SOLDEO TIG DE CHAPAS Y PERFILES EN MATERIALES DE ALUMINIO Y SUS ALEACIONES.
• Técnicas operativas para las distintas posiciones en el soldeo TIG de aluminio y sus aleaciones:
• UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESO OPERATIVO DE SOLDEO TIG DE TUBOS EN MATERIALES DE ALUMINIO Y SUS ALEACIONES.
• UNIDAD DIDÁCTICA 4. NORMATIVA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LA SOLDADURA TIG DE ALUMINIO, COBRE Y OTRAS ALEACIONES.
• UNIDAD FORMATIVA 1. SOLDADURA TIG DE ACERO INOXIDABLEUNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DEL SOLDEO TIG DE ACERO INOXIDABLE.
• UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESO OPERATIVO DE SOLDEO TIG DE CHAPAS Y PERFILES DE ACERO INOXIDABLE.
• Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo.
• Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno.
• – Ensayos utilizados en la soldadura TIG.
• UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESO OPERATIVO DE SOLDEO TIG DE TUBOS DE ACERO INOXIDABLE.
• Aplicación práctica de soldeo en distintas posiciones con el procedimiento TIG tubos acero inoxidable con material de aportación seleccionado en función del metal base.
• – Defectos. Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos. Causas y correcciones de los defectos
• – Ensayos utilizados en la soldadura TIG.
• UNIDAD DIDÁCTICA 4. NORMATIVA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LA SOLDADURA TIG ACERO INOXIDABLE.